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    35crmo無縫鋼管的傷疤處理

    發布時間:2020/10/20 8:56:37

    IMG_1688.JPG

      35crmo無縫鋼管內也會出現傷疤,那麼,這種傷疤是啥?這種傷疤便是一個個像黃豆粒大小不一的凹凸不平的凹坑,里邊會出現暗紅色或黑灰色的臟東西,那麼,大家應當怎樣來合理的操縱35crmo無縫鋼管中的傷疤?下邊而言八種能夠合理操縱35crmo無縫鋼管傷疤的方式 。

      (一)除金屬氧化物劑粉末狀粒度分布一般規定在16目上下。

      (二)依據35crmo無縫鋼管內表層總面積明確除金屬氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不一樣直徑、長短的管件噴吹得除金屬氧化物使用量是不一樣的。

      (三)吹掃時間應依據管件立即、長短開展調整,以管件內沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來為規范。

      (四)芯軸潤化實際效果不太好或芯軸潤滑液溫度過低,會造成內結痂。為了更好地提升 芯軸溫度,可采用一次冷卻水的方法。

      (五)除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要做到12%之上,令其其能在35crmo無縫鋼管內壁中充足點燃。

      (六)嚴控芯軸的溫度,確保噴漆潤滑液前芯軸外表溫度在80-120℃,芯軸溫度不可以長期高過120℃,以確保預穿前其表層的潤滑液干躁并高密度,作業員應常常查驗芯軸潤化情況。

      (七)噴頭高寬比應依據35crmo無縫鋼管直徑開展調整,以確保對中優良。每一個車次要清除一次噴頭,長期關機要拆下來噴頭開展清理。為確保除金屬氧化物劑在管件內腔勻稱吹掃,在煤氣發生爐除金屬氧化物劑工序應用選配設備,并配上轉動標準氣壓。

      (八)煤氣發生爐工作壓力應與管件直徑、長短相互配合,既保證吹掃強有力,點燃充足,又不可以有未徹底點燃的除金屬氧化物劑被氣旋從35crmo無縫鋼管內吹走。


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